Rezanie a formovanie nádrže na vodu
Podľa konštrukčných výkresov sa CNC plazmový strihací stroj používa na presné rezanie tanierov z uhlíkovej ocele/nehrdzavejúcej ocele (s chybou menšou alebo rovnajúcou sa 1 mm). Tieto doštičky sa potom ohýbajú do bočných panelov nádrže, horný panel, spodný panel a interné anti - sloshingové priečky (od seba vzdialené 1,5–2 metra) pomocou hydraulického ohybového stroja. V prípade veľkých nádrží na vodu (nad 15 m³) je potrebný segmentovaný proces zvárania: jednotlivé moduly sa najprv zvárajú a potom sa spájajú cez príruby, s vodou {{}} Odolné tesniace prúžky EPDM pridané do kĺbov, aby sme zabránili úniku. Zložka vodnej nádrže sa vyrába v súlade s nasledujúcimi špecifikáciami.
Vodná nádrž anti - korózia a povlaky
Nádrže na vodu z uhlíkovej ocele podliehajú trom anti - koróznych procesov: kyslé umývanie na odstránenie hrdze → fosfát → katódový elektroforetický povlak, pričom elektroforetická hrúbka vrstvy dosahuje väčšiu alebo rovnú 20 μm. Nádrže na vodu z nehrdzavejúcej ocele podliehajú leštinovému leštevu povrchu (k drsnosti RA menšieho alebo rovnajúcej sa 0,8 μm), aby sa zvýšila odolnosť proti korózii. Nakoniec sa aplikuje špeciálny strojový strojový stroj (ako je polyuretánska farba) - najčastejšie v hygiene žltých alebo vlastných farieb {{}} s hrúbkou povlaku vyššej alebo rovnajúcou sa 80 μm, čo zaisťuje žiadne vyblednutie alebo vylúpenie počas 3–5 rokov vonkajšieho používania.
Zostava vodnej nádrže s podvozkom
Žeriav sa používa na zdvihnutie nádrže na vodu na držiak podvozku, ktorá je potom zaistená vysokou - pevnými skrutkami (M16 - M20), ktoré boli zakrútené na 300–400 N · m. Pružinové podložky sa pridávajú pri pripojení skrutky, aby sa zabránilo uvoľneniu. Súčasne sa k výtoku pretečenia (na pretečanie vody) a prietokom (priemer 500 mm s priemerom 500 mm pre ľahkú údržbu) sú privarené k hornej časti nádrže. Na monitorovanie objemu vody v reálnom čase je tiež nainštalovaný snímač hladiny kvapaliny a prenáša údaje na prístrojovú dosku v kabíne vodiča.
